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皮帶機故障分析改進

日期：2021-06-10 17:50

某糖業(yè)股份鍋爐啟用后，由干鍋爐燃燒后的爐渣采用露天堆放儲存，鏟車裝車運輸?shù)姆椒ㄌ幚砻涸�，在裝運過程中產(chǎn)生大量的煤灰粉塵，嚴重影響到公司的環(huán)境衛(wèi)生及附近機械廠的生產(chǎn)經(jīng)營。為此，決定采用密閉儲存煤渣定時裝運的方法解決這個問題。但由于場地限制，傳統(tǒng)皮帶輸送的方法不能在有限場地內(nèi)將爐渣輸送到足夠高度的儲渣罐內(nèi)。為此，可以推薦客戶采用全密閉式大傾角皮帶機的設計方案來解決該問題。

大傾角皮帶機將來自出渣皮帶的爐渣以極大的傾角(本方案為70度角)提升到設計高度，送入儲渣罐內(nèi)儲存，儲渣罐通過卸料閥和防塵布質(zhì)落料管定時卸放到運輸車上運走。大傾角皮帶機上裝防塵蓋板,形成封閉式結構。

大傾角皮帶機是由傳統(tǒng)波狀帶由基帶、擋邊和隔板組成�；鶐庥^同普通輸送帶，擋邊為波浪狀。該結構可以有效防止皮帶跑偏，在生產(chǎn)實踐中，傳統(tǒng)波狀帶式擋邊輸送機的致命弱點是:皮帶檔邊長期與轉彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴重摩擦，造成皮帶在較短工作時間后即發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現(xiàn)象，大大降低了波狀擋邊皮帶的使用壽命。過去防止皮帶跑偏的主要措施是靠立輥控制基帶保證皮帶位置來實現(xiàn)，這樣轉彎壓輪至少一邊與皮帶擋邊接觸摩擦，造成皮帶逐漸磨損破裂。

如果采用下面兩種方法，可有效皮帶跑偏：

①在波狀擋邊皮帶的空邊上增加2條經(jīng)整體硫化的導向三角帶，在轉彎壓帶輪上加工一條相應的導向槽，通過導向三角帶與導槽的嵌合確保皮帶擋邊不與轉彎壓帶輪直接接觸。

②在機身中段設置多個帶導向槽的小壓帶輪限制皮帶跑偏，廢除了立輥，避免了因立輥與基帶兩側邊擠壓而造成基帶撕裂，保證了基帶的完好，提高了皮帶和整機的使用壽命。